一、齒輪減速直流馬達(dá)的定、轉(zhuǎn)子鐵心故障，檢修定、轉(zhuǎn)子都是相互絕緣的硅鋼片疊成，是馬達(dá)的磁路部分。齒輪減速直流馬達(dá)定、轉(zhuǎn)子的鐵心的故障原因主要有以下幾點(diǎn)。

1.軸承使用的時(shí)間就，過(guò)度磨損，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵心表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使馬達(dá)溫升過(guò)高，這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2.拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，是倒槽歪斜并向外張開(kāi)。此時(shí)應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修正，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙，膠木板凳硬質(zhì)絕緣材料。

3.因受潮等原因造成鐵心表面銹蝕，此時(shí)需要用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4.因繞組接地生產(chǎn)高熱燒毀鐵芯和齒部?？捎描徸踊蛘吖蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣溱烘干。

5.鐵芯與機(jī)座之前的固定松動(dòng)，可重新固定。如果定位螺釘不能再用，就重新進(jìn)行定位，旋緊定位螺釘。

二、軸承故障檢修轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，是負(fù)載最重的部分，又是容易磨損的部件。

三、齒輪減速直流馬達(dá)軸承故障少油時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷聲音是否正常，如果聲音不正?？赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就會(huì)出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然后用手捏住軸承的內(nèi)圈，并使用軸承擺平，另外一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，在軸承停轉(zhuǎn)后沒(méi)有倒退得現(xiàn)象，明顯軸承已經(jīng)報(bào)廢了，需要及時(shí)的更換。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，然后推動(dòng)軸承 ，如果很輕松就能轉(zhuǎn)動(dòng)，就是磨損嚴(yán)重。

四、修理軸承表面的銹斑用砂布進(jìn)行處理，然后可以用汽油涂抹；或軸承出現(xiàn)裂痕或者出現(xiàn)過(guò)度的磨損的時(shí)候，要及時(shí)更換新的軸承。更換新軸承時(shí)，要確保新的軸承型號(hào)符合要求。

五、齒輪減速直流馬達(dá)轉(zhuǎn)軸故障檢修

5.1軸彎曲如果彎曲的程度不大，可以采用打磨的辦法進(jìn)行修整；若彎曲超過(guò)0.2mm，可以借用壓力機(jī)進(jìn)行調(diào)整，修正后將表面磨光，恢復(fù)原樣即可；如果彎度過(guò)大，無(wú)法修正時(shí)，要及時(shí)更換。

5.2軸頸磨損軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，然后打磨到需要尺寸；磨損較嚴(yán)重時(shí)，可以先采用堆焊，然后在用車床修正到標(biāo)準(zhǔn)尺寸；當(dāng)頸磨損達(dá)到無(wú)法修正的地步，則要考慮更換。

5.3軸裂紋或者斷裂軸的橫向裂紋深度不超過(guò)軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過(guò)軸長(zhǎng)的10%時(shí)，可以先進(jìn)行堆焊，在進(jìn)行修整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果斷裂和裂紋過(guò)于嚴(yán)重，就考慮更換。

6、機(jī)殼和端蓋的檢修機(jī)殼和端蓋間的縫隙過(guò)大可通過(guò)堆焊然后修整的方法，如軸承端蓋配合過(guò)松，可以使用沖子進(jìn)行修整，然后將軸承打入端蓋，針對(duì)大功率的電動(dòng)機(jī)，可以使用電鍍等方式進(jìn)行修整。